米粉可分為幹米粉和濕鮮米粉兩大類。濕鮮米粉生（shēng）產技術相對簡單，本文隻對幹米粉的國內外的生（shēng）產工藝、技術的異（yì）同進（jìn）行比較，這有利於我國米粉生產企業從中取長（zhǎng）補短，進一步（bù）改進和提高米粉生產的工藝、技術水平。
無論我國或國外的生產企業，其米粉生產線工藝技術，都毫不例外地遵循一些共同的規律，即必須經過熟化、老化和幹燥，有些產品還要經過（guò）鬆絲等（děng）過程。但實現這個過程的（de）方式方法和設（shè）備都各（gè）不同，所生產出來的產品（pǐn）品質特點亦有差異。國外（wài）米粉生產從工藝分，隻有擠絲和（hé）蒸片（piàn）兩大類，以下按擠絲工藝和蒸（zhēng）片（piàn）工藝兩大類進行論（lùn）述：
一（yī）、擠絲類米粉的生產工藝技術的差別
我國（guó）擠絲類米粉（fěn）種（zhǒng）類較多，如排米粉、銀絲米粉、東莞方粉、傳統工藝的即食米粉以及自（zì）熟式即（jí）食米粉（商品名（míng）為過橋（qiáo）米線）。由（yóu）於國外到目前為止仍沒有過（guò）橋米線這類（lèi）產品（pǐn）的生產，故不在（zài）比較之列。
1．米粉粉團熟化的技術差別
國外生產企業基本上采用蒸粉粒的技術，即把含水量為（wéi）36～40%的濕米粉經擠成粒後落在蒸粒機進口端（duān）的輸送帶上（shàng）進行連續蒸粒，蒸（zhēng）粒時（shí）間較短，一般為2～5分鍾。蒸粒後（hòu）直（zhí）接自動進入擠絲機擠出粉絲（sī）。這種蒸（zhēng）粒工藝（yì）在我國很個別的小型生產廠（chǎng）仍（réng）有使（shǐ）用，絕大（dà）部分（fèn）的生產（chǎn）企業都采用了高溫攪拌的方法，即在攪拌過程中直接通入蒸汽。所用的主要設備是槽式高溫攪拌機，不能連續生產。國（guó）內業界一向（xiàng）認為（wéi）采用這種高溫（wēn）攪拌方法（fǎ）熟度較好，較易保證產品質量（liàng）。東南亞國家米粉的（de）生產設備，過去大多來自新加坡和馬來西亞，並且大都采用蒸粒工藝（yì）。如果粉團熟化不充（chōng）分，產品就容易斷條和增加（jiā）糊湯。事實上東南亞國家用蒸粒工藝生產的許多幹米粉，其斷（duàn）條和糊湯程度與國內采用高溫攪（jiǎo）拌工（gōng）藝的米粉基本（běn）是一樣的。筆者考察了國內外多個米粉生產企業的生產工藝之後，對蒸粒和高溫（wēn）攪拌進（jìn）行比較，認為蒸粒工藝有其優點，不能盲目（mù）否定，應回過頭來審視（shì）其優（yōu）劣。
1）蒸粒工藝易於實現連續生產，高溫攪拌大多仍（réng）停留在采用槽式斷續生產，勞動強度大；
2）蒸粒（lì）設備造價低於高溫攪拌設備；
3）在高溫攪拌過程（chéng）中，大量蒸汽變為冷（lěng）凝水與粉團混合，增加了粉團的（de）含水量達2～4百分點，而蒸粒增加的含水量較低；
4）蒸粒工藝的設（shè）備較易清理，高溫攪拌機難以清理幹（gàn）淨。
國外的蒸粒機比較簡陋，蒸粒時間較（jiào）短（duǎn），大多數蒸粒（lì）機的長度隻（zhī）有2～4m。現在還沒（méi）有蒸粒時間與熟（shú）度的（de）實驗數（shù）據，有待今後研究落實（shí）。
為了彌補高溫（wēn）攪拌機不能連續生產的重大缺點，近幾年來廣州市（shì）健力食品機械公司已研製出連續高溫（wēn）攪拌機，並已（yǐ）在印尼、緬甸某些米粉生產企業所采，在國（guó）內也有（yǒu）采用。今後（hòu）粉團熟（shú）化的方法可以根據實際情況采（cǎi）用（yòng）連續高溫攪拌或蒸粒工藝。
2．擠絲技術
國外擠絲設備過去大（dà）多由新加坡、馬來西亞等廠（chǎng）家（jiā）提供，近年來開始（shǐ）從中國（guó）購買（mǎi）一些新一（yī）代的擠絲（sī）設備。我國目前大多數米粉生產廠仍采用老（lǎo）一代（dài）的擠絲機。總體來說，國內的擠絲設備要落後一些。具體比較如下：
1）國外都采用不鏽鋼（gāng）擠（jǐ）絲機，而國內很（hěn）大部分生產廠（過橋米線除外）仍采用鑄鐵或非不鏽鋼的擠絲（sī）機。從擠絲（sī）效果來說，非不鏽鋼的較好，但（dàn）衛生條件差。
2）國外設計結構較（jiào）先進，模（mó）板和托板不用螺栓連接，並附有模板取出機，拆卸方便；國（guó）內老（lǎo）一代（dài）的設備仍用螺栓連接（jiē）的方法，裝拆極之不便。
3）國內傳統擠絲機的擠絲壓力很低，排米粉的擠絲壓力隻有1.5～2.5Mpa；國外的擠絲壓力一般都在5.0Mpa以上，有些甚至達到10Mpa。主要原因是（shì）國外進入擠絲機的粉團（tuán）含水（shuǐ）量較低，並要求擠絲（sī）寬度很大，有些達到800mm以上。擠絲壓力越（yuè）大，擠絲速度越均勻。
4）同樣產量（liàng）的擠絲機，國外的（de）擠絲缸筒直徑較（jiào）小，國（guó）內的較大。例如班產3噸米粉的國外擠絲機，其內（nèi）徑隻有約130mm，而國內的排米粉生產擠絲機大多采用200mm以上。這主（zhǔ）要是國內排米粉擠絲（sī）速度較低。一般隻有2～2.5m/min，而國外的高（gāo）得多，例如在泰國一大型米粉生產企業，其擠絲機的擠（jǐ）絲速度達3～4.5m/min。
5）由於設計結構的關係，國外擠絲機都采用很厚（達12mm）的不鏽（xiù）鋼模板，不易（yì）變形，粉條表麵較光滑；而國內（nèi）的很薄。由於國內有些生產廠采用（yòng）衝製模板，其厚度與擠絲孔徑（jìng）相近，在使用中都會（huì）出現很大變形。
為了追求大的產量，國外有采用雙筒擠絲機，根據使用過這種擠絲機的（de）米粉生（shēng）產（chǎn）廠反映，雙（shuāng）筒（tǒng）擠絲機的產量雖然可以增加近倍，但缺點較（jiào）多。
近幾年來，健（jiàn）力食品機械有限公司在（zài）總結國內外擠絲技術的基礎上，設計、生產出新一代的擠絲機，除具有（yǒu）國外擠絲機的優點外，還采用在很大（800mm或更大）的出絲寬度上，使擠絲速度趨向均勻的設計（jì），並采（cǎi）用變頻無級調速。這種（zhǒng）新一代的擠絲機已多次出口國外，並已在國內推廣。