米粉可分為幹米（mǐ）粉和濕鮮米粉兩大（dà）類。濕鮮米粉生產技術相對簡單，本（běn）文隻對幹米粉（fěn）的國內外的生產工藝、技術的異同進行比較，這有利於我國米粉生產企業從中取長補（bǔ）短，進一步改進和提高米粉生產的工藝、技術水平。
無論我國或（huò）國外的生產企業，其米（mǐ）粉生產線工藝（yì）技術（shù），都毫不例外地遵循一些共（gòng）同的（de）規律，即必須經（jīng）過熟化、老化和幹（gàn）燥，有（yǒu）些產品還要經過（guò）鬆絲等（děng）過程。但實（shí）現這個過程的方式方法和設備（bèi）都各不（bú）同，所（suǒ）生（shēng）產出來的產品品質特點（diǎn）亦有（yǒu）差異。國外米粉生產從工藝分，隻有擠絲和蒸（zhēng）片兩大類（lèi），以下按擠絲工（gōng）藝和蒸片（piàn）工藝兩大類進（jìn）行論述：
一、擠絲類米粉的生產工（gōng）藝技術的差別（bié）
我國擠絲類米粉種類較多（duō），如排（pái）米（mǐ）粉（fěn）、銀絲米粉、東莞方粉、傳統工藝的（de）即食米粉以及自（zì）熟式即食米粉（商品名為過橋米（mǐ）線）。由於國外到目前（qián）為止仍（réng）沒（méi）有過橋米線這類產品的生產，故不在比較之列。
1．米粉（fěn）粉（fěn）團熟化的技術差別
國外生產企業基本上采用蒸粉粒的技術，即把含水量為36～40%的濕米粉經擠成粒後落在蒸粒機進口（kǒu）端的輸送帶上進行連續蒸粒，蒸粒時間較短（duǎn），一般為（wéi）2～5分鍾。蒸粒後直接自動進入擠絲機擠出粉絲。這種蒸粒工藝在我國很（hěn）個別的小型生產（chǎn）廠（chǎng）仍有使（shǐ）用，絕大部分的生產企業都采用了高溫攪拌的方法，即在攪拌過程中（zhōng）直接通入蒸汽。所用的主要設備是槽式高（gāo）溫攪拌機，不能連續生產。國內業界一向認為采用這種（zhǒng）高溫攪拌方法熟度（dù）較好，較易保證產品質量。東南亞國家米粉的生產設（shè）備，過去大多來自新加坡和馬來西亞（yà），並且大都（dōu）采用蒸粒工藝。如（rú）果粉團熟化不充分，產品就容易斷條和增加糊湯（tāng）。事實（shí）上東南亞（yà）國家用蒸粒工藝生產的許多幹米粉，其斷條和糊湯程（chéng）度與國內采用高（gāo）溫攪拌工藝的米粉基本是一（yī）樣的。筆者考察了國內外（wài）多個米粉生（shēng）產（chǎn）企業的（de）生產工藝之後，對蒸粒和高溫攪拌進行比較，認為蒸粒（lì）工藝有其優點，不能盲目否定，應回過頭來審（shěn）視其優劣（liè）。
1）蒸粒工藝易於實（shí）現連續生產，高溫（wēn）攪拌大多仍停留在采用（yòng）槽式斷續（xù）生產，勞動強度大；
2）蒸粒設備造價（jià）低於高溫攪拌設備；
3）在高溫攪拌過程中，大量蒸汽變為冷凝（níng）水與（yǔ）粉團混合，增加了粉團的含水量達2～4百分點（diǎn），而蒸粒增加的含水量較低；
4）蒸粒工藝的設備較易清理，高溫攪拌機難以清理幹淨（jìng）。
國外的蒸粒機（jī）比較簡陋，蒸（zhēng）粒時間較（jiào）短，大多數蒸粒（lì）機的長度隻（zhī）有2～4m。現在還沒有蒸粒時間與熟度的實驗數據，有待今後研究落（luò）實。
為了彌（mí）補高溫攪拌機不能連續生產的重大缺點，近幾年來廣州市（shì）健力食（shí）品機械公（gōng）司已研製出連續高溫攪拌（bàn）機，並已在印尼（ní）、緬甸某些米粉生產企業（yè）所采，在國內也有采用。今後粉團熟化的方法可以根（gēn）據實際情況采用連續高溫攪拌或蒸粒工藝。
2．擠絲技（jì）術
國外擠絲（sī）設備過去大多由新加坡、馬來（lái）西亞等廠（chǎng）家提供，近年來開始（shǐ）從中國購買一些新一代的擠絲設備（bèi）。我國目（mù）前大多數米粉生產廠仍采用老一代的擠絲（sī）機。總體來說，國內的擠絲設備要落後（hòu）一些（xiē）。具體比較如下：
1）國（guó）外都采用不鏽鋼擠絲機，而國內很大部分生產廠（過橋米線（xiàn）除外（wài））仍采用鑄鐵或非不鏽鋼（gāng）的（de）擠絲機。從擠絲效果來（lái）說，非不鏽（xiù）鋼的較好，但衛生條（tiáo）件（jiàn）差（chà）。
2）國外設（shè）計結構較先進，模板和托板不用螺栓（shuān）連接，並附有模（mó）板取出（chū）機，拆卸方便；國內（nèi）老一代的設備仍用螺栓連接的（de）方（fāng）法，裝拆極（jí）之不便。
3）國內傳統擠絲機的擠絲壓（yā）力很低，排米粉的擠絲（sī）壓力（lì）隻有1.5～2.5Mpa；國外的擠（jǐ）絲（sī）壓（yā）力一（yī）般都在（zài）5.0Mpa以上，有些甚至（zhì）達到10Mpa。主要原因是國（guó）外進入（rù）擠絲機的粉團含水量較低，並要求擠絲寬度很大，有（yǒu）些達到800mm以上。擠（jǐ）絲壓力越大，擠絲速度越（yuè）均勻。
4）同樣產量的擠絲機，國外的擠絲缸筒直徑較小，國內（nèi）的較大。例如班產（chǎn）3噸米粉的國（guó）外擠絲機，其內（nèi）徑隻有約（yuē）130mm，而國（guó）內的排米粉生產擠絲機大多采用200mm以上。這主要是國內排米粉擠絲速（sù）度較低。一般隻有2～2.5m/min，而國外的高（gāo）得多，例如（rú）在泰國一大型米（mǐ）粉生產企業，其擠絲機的擠絲（sī）速度達3～4.5m/min。
5）由於設計結構的（de）關係，國外擠絲機都采用很厚（達12mm）的不鏽鋼模板，不易變形，粉條表麵較（jiào）光滑（huá）；而國內的很薄。由於國內（nèi）有些生產廠采（cǎi）用衝製模板，其厚度與擠絲孔徑相近，在使用中都會出現很大（dà）變形。
為了（le）追求大的產量（liàng），國外有采（cǎi）用雙筒擠絲機，根（gēn）據使用過這種擠絲機（jī）的（de）米粉生產廠反映，雙筒擠絲機的產量雖然可以增加近倍，但缺點較多。
近幾年來，健力食（shí）品機械有限公司在總結國內外擠絲技術的基礎（chǔ）上，設計、生產出新一（yī）代的擠（jǐ）絲機，除具有（yǒu）國外（wài）擠（jǐ）絲機的優點外，還采用在很大（800mm或更大）的出絲寬度上，使擠絲速度（dù）趨向均（jun1）勻的設計，並采用變頻無級調速。這種新一代的擠絲機（jī）已多次出口國外，並已在國內推廣。