米粉可分為幹（gàn）米（mǐ）粉和濕（shī）鮮米粉兩大類。濕鮮（xiān）米粉生產技術（shù）相對簡單，本文隻對幹米粉的國內外的生產工藝、技術的異同（tóng）進行比較，這有利於（yú）我國米粉生產企業從中取長補（bǔ）短，進一步改進和提高米粉生產的工藝、技術水平（píng）。
無論我國或國外的生產企業，其米粉生產線工藝技術，都毫不例外地遵循（xún）一些共同的規律（lǜ），即必須經過熟化、老化和幹燥（zào），有些產品還要經過（guò）鬆絲等過程。但實現這個過程的方式（shì）方法和設備都各不同，所（suǒ）生產出來（lái）的產品品質特點亦有差異。國外（wài）米粉生產從（cóng）工藝分，隻有擠絲和蒸片（piàn）兩大類，以下按擠絲工（gōng）藝和蒸片工藝兩大類進（jìn）行論述：
一、擠絲類米粉的生產工藝（yì）技術的差（chà）別
我國擠（jǐ）絲類米粉種類較多，如排米粉（fěn）、銀絲米粉、東莞方粉、傳統工藝的即食米粉以及自熟式（shì）即食米粉（fěn）（商品名為過橋米線）。由於國外（wài）到目前為止仍沒有過橋米線（xiàn）這類（lèi）產品的生產，故不在比較之列。
1．米粉粉團熟化的（de）技術差別
國外生產企業基（jī）本上采用蒸粉粒的技術，即把含水量（liàng）為36～40%的濕米粉經擠成粒後落在蒸粒機進口端的輸送帶上進行連續蒸粒，蒸粒（lì）時間較短，一般為2～5分鍾。蒸粒後直接自動進入擠絲機擠出粉（fěn）絲。這種蒸粒工（gōng）藝在我（wǒ）國很個別的小型生產廠仍有使用，絕大部（bù）分的（de）生產企業都采用了高溫攪拌的方法，即在攪拌過程中直接通入蒸汽。所用的主要設備是槽式高溫攪拌機，不（bú）能連續生產。國內業界一向認為采用這（zhè）種（zhǒng）高（gāo）溫攪拌方法熟度（dù）較好，較易（yì）保證產品質量。東南亞國（guó）家米粉的生產設備，過去大多來自新加坡和馬來西亞，並且大都采用蒸粒工藝。如果粉團熟（shú）化不充分，產品就容易（yì）斷條和增（zēng）加糊湯。事實上東南亞國家用蒸粒工藝生（shēng）產的許多（duō）幹米粉，其斷條和糊（hú）湯程度與國內采用高（gāo）溫攪拌工藝的米粉基（jī）本是一樣的。筆者考察了國內外（wài）多個米粉生產企業的生產工藝之後，對蒸粒和高溫（wēn）攪拌進行比較，認為蒸粒工藝有其優點，不能盲目否定，應回過頭來審視其優劣。
1）蒸粒工藝易於實現連續生產，高溫攪拌大多仍停留在采（cǎi）用槽式斷續生（shēng）產（chǎn），勞動強度大；
2）蒸粒設備造價低（dī）於高溫攪（jiǎo）拌設備；
3）在高溫攪拌過程（chéng）中，大量蒸汽變為冷凝水與粉團混合，增加了粉團的含水量達2～4百分點，而（ér）蒸粒增加（jiā）的含水量較低；
4）蒸（zhēng）粒工（gōng）藝的設（shè）備較易清理，高溫攪拌機難以清理幹淨。
國外的蒸（zhēng）粒機比較簡陋，蒸粒時間較短，大多數蒸粒機的長（zhǎng）度隻有（yǒu）2～4m。現在還沒有蒸粒時間與熟度的實驗數據，有待今後（hòu）研（yán）究落實。
為了彌補高溫攪拌機不能連續生產的重大缺點，近幾年來廣州市健力食（shí）品（pǐn）機械公司已研製出連續高溫攪拌機，並已在印尼、緬甸某些米粉生產企業所采，在國內也有采用。今後粉團熟化的方（fāng）法可（kě）以根據實際情況采用連續（xù）高溫攪拌或蒸粒工（gōng）藝。
2．擠絲（sī）技術
國外擠（jǐ）絲（sī）設備過去大多由新加坡、馬來西（xī）亞（yà）等廠家提（tí）供，近年來開始從中國購買一些新一代的擠絲設備。我國（guó）目（mù）前大多數米粉生產廠仍采（cǎi）用老（lǎo）一（yī）代（dài）的擠絲機。總體來說，國內的擠絲設備要落後一些（xiē）。具體比較如下：
1）國外都采用不鏽鋼擠絲機，而國內（nèi）很大部分生產（chǎn）廠（過橋米線除（chú）外（wài））仍采用鑄鐵或非不鏽鋼的擠絲機。從擠絲效果來說，非（fēi）不鏽鋼的較好，但衛生（shēng）條件（jiàn）差。
2）國外設計結構較先進，模板和托板不用螺栓連接，並附有模板取出機，拆卸方便；國內老一代（dài）的設備仍用螺栓連（lián）接的方法（fǎ），裝拆極之（zhī）不便。
3）國內傳統擠絲機的擠絲壓力很低，排米粉的擠絲壓力隻有1.5～2.5Mpa；國外的擠絲（sī）壓力一般都在5.0Mpa以上，有些甚至達到10Mpa。主要原因（yīn）是國外進入擠絲機的粉團含（hán）水量較低，並要求擠絲寬度很大，有些達到800mm以上。擠絲（sī）壓力越（yuè）大（dà），擠絲速度越均（jun1）勻。
4）同樣（yàng）產量的擠絲機，國外的擠絲缸筒直徑較小，國內的較大。例如班產3噸米粉的國外擠絲機，其內徑隻有約130mm，而國內的排米粉生產擠絲（sī）機大多采用200mm以上。這主要是國內排米粉（fěn）擠絲速度較低。一般隻有2～2.5m/min，而國外（wài）的高得多，例如在（zài）泰國一大型米粉生產企業，其擠絲機的擠絲速度達3～4.5m/min。
5）由於（yú）設計結構的關係，國外擠絲機都采用很厚（達12mm）的不鏽鋼模板，不易變形，粉條表麵較光滑；而國內（nèi）的很（hěn）薄。由於國內有些生產廠采用衝製模（mó）板，其（qí）厚度與擠絲孔徑相近，在使用中都會出現很大（dà）變形。
為了追求大的產量，國外有采用雙筒擠絲機，根據使用過這種（zhǒng）擠絲（sī）機的米粉生產廠（chǎng）反映，雙筒擠絲機的產（chǎn）量雖然可以增加近倍，但缺點較多。
近幾年來，健力食（shí）品（pǐn）機械有限（xiàn）公司在總結國內外擠絲技術的基礎上，設計、生產出新（xīn）一代的擠絲機，除具有國外擠絲機的優點外，還采用在很大（800mm或更（gèng）大）的出絲寬度上，使擠絲速度趨向均勻的（de）設計（jì），並采用變頻無級調（diào）速。這種新一代的擠絲機已多次出口國外，並已在國內推廣。